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光学/声学/结构件 专用化学品

通讯基站设备、手机等通讯电子产品的天线振子、射频器件、滤波器、电线电池、腔体、屏幕及发话器听筒、光学玻璃等零部件均必要进行表表处置,表表处置能够使零部件表表拥有耐温、耐热、耐侵蚀、抗氧化、抗滋扰、低电阻率、特殊色泽、导电等个性。因而,电子化学品在手机、通讯电子行业利用极为宽泛。

利用工艺
光学专用化学品
提供光学洗濯整体配套解决规划,产品利用宽泛,合用于各类光学玻璃、光学零部件、显示屏、液晶、玻璃盖板、平板、蓝宝石、钢化玻璃、导电玻璃、镜片光学模组、光伏玻璃等部件,并且可凭据您现场工艺,设备型号等量身定造解决规划,可能最大水平地提逾越产效能,提升出产良率,降低出产成本。
  • 长效自清洁不沾灰耐磨增透纳米涂层技术
    高耐磨性、高耐候性、高硬度、高附着性; 持久抗静电性和耐高温性; 解决了传统超薄涂层因涂层急剧干燥时厚薄不均匀的彩虹纹问题; 提高固化后涂层耐化学品性以及涂层硬度; 长效超亲水性,更高增透性。
  • 视窗洗濯技术
    产品合用于超低反射镀膜玻璃表表传染物的洗濯; 对镀膜玻璃表表磨损少,使用寿命长; 对铝合金、不锈钢、车漆表表、密封胶条有优良的抗侵蚀和防锈性; 不含磷、氨氮和有毒沉金属,切合REACH/ROHS指令。
  • 光学/玻璃洗濯剂

    玻璃洗濯剂 

    1.对研磨粉、氧化铈及固执霉点、脏污、手指印蹬仔很强的洗濯成效,洗濯快率快; 2.使用优质原料合理配伍,无磷无氮,拥有易漂洗,洗濯后无残留等特点; 3.洗濯后可使玻璃表表水膜平铺、不起雾,能使玻璃表表光亮如新。 


    光学洗濯剂

     1.环保型碱性洗濯剂,重要共同光学产品褪镀后的洗濯; 2.产品易溶于水,表观为无色至浅黄色液体,可除油,除灰等; 3.同时可用于不锈钢、塑胶等产品褪镀后的洗濯。

  • 光学/金属专用脱膜/脱胶剂

    光学专用脱模剂 

    光学产品真空镀后,塑胶治具必要褪镀后反复使用,本产品用于塑胶治具的褪镀。 特点:1.产品易溶于水,表观为无色至浅黄色液体; 2.强酸性,用于真空镀膜塑胶产品褪除镀层。 


    光学专用脱胶剂 

    用于剥离和去除不锈钢、铸铁等工件表表的硅胶、粘接胶。去除力强,不残留且极易洗濯; 对基材侵蚀性��;废水处置单一、传染幼。 


    金属脱膜剂 

    用于去除光学镀膜夹具、镀膜伞、镀膜夹具上的真空镀沉积膜。 特点:1.去除力强,不残留且极易洗濯; 2.对基材侵蚀性��; 3.不挥发、传染幼。

  • 光学专用铜�;ぜ�
    在铜表表形成一层极薄的�;つ�,预防表表产生氧化反映。 该�;つの薅尽⑽薮碳ば�。
声学及线材衔接器专用化学品
  • 高耐蚀化学镍产品
    1.用于电子、通讯设备零件的防腐、耐磨处置; 2.含磷量节造不变,能够节造在11%~13%,镀层厚度均匀; 3.化学镀沉积快率不变、均匀,在每极度钟1.1微米~1.3微米之间,产品可用于“自动线”出产,有助于良品率的提高; 4.镀液浓度低,不含铅、镉等沉金属,越发环保,整体浓度较低,亏损低,污水排放少; 5.产品中不变剂亏损与后续补充不变剂平衡性强,能够耽搁镀液使用寿命,达到8个使用周期,可大幅降低该工序成本。
结构件及其他资料专用化学品

环保铝氧化产品:全造程无硝酸,环保安全;工艺配套设备可实现磷酸在线回用;无镍封关,削减沉金属耗用;可提供各类表调成效(缎面、砂面、雾面等)。 


铝合金腔系统列产品:腔体出格是电子产品利用方面的腔体,由于电子的特殊要求,必须进行电镀处置。由于铝及铝合金活跃的两性属性,必须经过钝化、氧化、电镀等有关的处置能力起到防腐机能。随着铝及铝合金电镀工艺的日渐成熟,装璜性的多样化、防腐机能的提高,越来越多的铝及铝合金配件选取电镀的方式来进行表表处置。

  • SF-8102铝合金除油粉
    20220816105321 腔体工件


    合用于铝合金轮毂毛坯件抛光除蜡后除油。

    1、SF-8102是专为铝合金设计的高效除油粉,亦可用于锌、黄铜等合金的除油;

    2、本产品对动植物油脂蹬仔较强的去除能力;

    3、本产品由高效、特殊的表表活性剂、渗入剂、螯合剂、助洗剂及防蚀剂精造而成,不会侵蚀工件;

    4、本产品不含亚硝酸等致癌物质,使用安全。



  • SF-8507铝合金碱蚀除垢粉
    20220804150157 腔体产线1

    合用于用作铝合金表表碱性弱侵蚀,也可用于铁件、铜合金及黄铜件的除油。

    1、SF-8507为强碱性除垢粉,拥有强力除垢、除锈、除氧化膜甚至涂料之功效;

    2、SF-8507可用作铝合金之表表弱侵蚀,以获得梦想的表表状态达至基体与后续镀层有优良的结合力。

  • SF-508铝合金酸性除垢剂
    20220804150302 深孔工件

    合用于铝合金酸性侵蚀除去基体表表灰垢。

    1、SF-508是一种优越的铝合金酸性除垢液,为后续电镀提供均匀致密的基体表表;

    2、可获得优良的镀层结合力;

    3、工作时的NORXR气体开释量极低,有利于环境�;�。


  • SF-8300无氰沉锌剂
    20220804150321 复杂工件

    用于铝合金件电镀前的沉锌,尤其适合于铝合金腔体电镀前的沉锌。

    SF-8300无氰沉锌剂可在铝合金表表产生一层均匀、致密的沉锌层,为后续工艺直接镀铜、镀镍、镀锡、化学沉镍等提供优良的结合力,溶液不含氰化物蹬仔害物质,络合物能生物降解,合用于铝合金腔体电镀。

  • SF-811碱性预镀化学镍
    20220804150358 腔体产线2

    用于铝合金上电镀前的化学镍处置。专门为去除铝上少量锌而配造。这个只有薄层锌反对层的铝合金可预防再次氧化。

    用以包办铝材上沉锌后镀氰化闪镀铜。该工艺能够削减对氰的必要,并显著提高闪镀层的覆盖力。

    1、SF-811碱性预镀化学镍是一种化学闪镀镍溶液,这种碱性化学镍工艺可镀出一层极度薄、均匀、活跃的镍镀层,可进行结合力好的化学镍或化学镀铜和光亮镍电镀。

    2、作为双层反对层系统的一部门,SF-811工艺是在化学镀镍前在铝合金上镀锌和镍双层反对层的两步工艺的第二部门。第一步是在干净的去氧化的铝表表上镀一层锌。这层锌预防铝再次氧化,这样可使最后的镀层拥有优良的结合力。

    3、SF-811碱性预镀化学镍以四种浓缩液体供给:SF-811A碱性预镀化学镍开缸剂和SF-811C碱性预镀化学镍还原剂用作开缸;SF-811B碱性预镀化学镍补充剂与SF-811C碱性预镀化学镍还原剂一路用作补充。SF-811D碱性预镀化学镍不变剂是SF-811碱性预镀化学镍反对层的增长剂,用在要求更高不变性工作液,尤其是当不规定使用SF-811碱性预镀化学镍时,将有助于预防金属析出和自觉分化。

  • SF-638无氰碱铜
    20220804151102 腔体工件

    合用于能够作为黄铜件、铁件、铝件的打底镀层;锌合金压铸件的打底镀层;可作为镍、酸铜镀层的预镀铜层。

    1、本工艺拥有极佳的分散及覆盖机能,尤其在低电流密度领域内,拥有极好的分散机能;

    2、能够以挂镀的大局直接在锌合金件表表上施镀;

    3、能获取无孔隙、致密,具优越附着力的详细、滑润、柔软的镀铜层;

    4、不含氰化物和强螯合剂,废水处置单一。

  • SF-629焦磷酸铜电镀工艺
    20220816105206 腔体产线

    合用于铝合金腔体,锌合金压铸件,铜、铁冲压件,ABS塑胶件镀铜后的镀层加厚。


    镀液呈微碱性,且有极佳的深镀能力,出格合用于状态复杂的锌压铸件;


    镀液不含有害的氰化物;


    镀层光亮滑润,电流密度领域宽敞;


    在锌压铸件上都糇酸铜前,需先镀上一层氰化铜以防置换反映。

  • SF-950无氰碱性镀银
    20220804145138 通过扫描电镜SEM图谱,SF-950无氰镀银所得银层达到纳米级别,相比氰化镀银结晶越发详细。

    直接用于黄铜、铜,化学镍等工件,无需预镀银� ?珊嫌糜诠龆坪凸叶�。

    SF-950是无氰碱性镀银工艺,镀层与工件的结合力优越,能够直接用于铜、黄铜、化学镍等工件。镀银层拥有优越的导电性和焊接性,表观光亮,美观,对人体无害且装璜性好。本工艺不含Se、Te及其化合物蹬仔害物质,切合当今环保要求。

  • SF-960银�;ぜ�
    20220804150450 腔体工件


    SF-960银�;ぜ潦且恢炙苄孕鸵;ぜ�,能够有效地预防银及银合金的氧化变色。银�;ぜ了纬傻牡シ肿硬惚;つて浜穸任�0.5-1.5 纳米,从而不合其表表的导电性和焊接机能有任何影响。�;� 膜无毒,无害。形成于银表表的�;げ憬蟠蟾纳破淇沽蚧苡肽湍セ�。



    1.工艺操作简易。将工件浸在工作液中,即可产生化学反映形成有效的�;つ�。


    2.工艺不含有机溶剂,形成的�;げ阄薅拘院臀薮碳ば�,提高安全性及环保。


    3.�;げ阆招┎慌ぷ愕慕哟サ缱韬秃附有�。


    4.短功夫的热处置(300℃以下)对�;げ愕幕苡跋觳淮�。


    5.能够用水冲刷。


    6.槽的使功夫长 抗硫化机能与耐磨性更好。


  • SF-981光亮镀锡工艺
    20220804145807 腔体制品

    可满足各类复杂零件镀种要求,滚镀、挂镀均可使用。

    镀层银白光亮均匀,延展性好,即便经长功夫存放,仍有优良的焊接机能、防变色机能;

    镀液光亮领域宽,镀层能力与整平机能优越;

    镀液不变,容易节造,能满足高强度陆续运行,镀液不会浑浊,毋庸再用不变剂;

    亏损量低,出光快率快,电流效能高,经济效益显著。

LED支架镀银
LED支架镀银工艺流程长、工序复杂、管控点繁琐,影响成分多,每一路工序城市用到化学品,化学品的品质和不变性都将直接影响到LED支架的各项机能,以下为我司LED支架专用电子化学品在客户端的利用情况。
LED支架高快陆续镀银根基流程:除油——活化——抛光——镀镍——镀碱铜——镀酸铜——镀镍——镀碱铜——镀银——剥银——电解洗濯——银�;ぁ绺伞娓�。
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